Der Produktionsprozess umfasst drei Hauptschritte: Schmelzen und Gießen, Extrudieren und Oberflächenbehandlung.
Schmelzen und Gießen: Aluminiumbarren werden mit Elementen wie Magnesium und Silizium in einem bestimmten Verhältnis geschmolzen, um Barren in Legierungsqualität wie 6063-T5 zu bilden.
Extrusion: Die Formung erfolgt mit einem 3500-{1}Tonnen-Extruder, wobei hochpräzise Produkte mit Maßtoleranzen von ±0,08 mm kontrolliert werden.
Oberflächenbehandlung: Oxidfilmdicke größer oder gleich 10 μm, Pulverbeschichtungsdicke 40–120 μm und Holzmaserungsübertragung erfordert das Bestehen eines 2000-Stunden-neutralen Salzsprühtests.
Zu den wichtigsten technischen Indikatoren gehören:
Winddruckbeständigkeit: Keine strukturelle Verformung unter Winddruck der Stufe 9 (größer oder gleich 5,0 kPa).
Haltbarkeit beim wiederholten Öffnen und Schließen: Fensterprodukte bestehen 30.000 Öffnungs- und Schließzyklen.
Wärmedämmkoeffizient: Die Wärmeleitfähigkeit des thermisch getrennten Profils beträgt höchstens 2,5 W/(m²·K).